潤滑油(yóu)脂的(de)分(fèn)析化驗(yàn)管理有哪(nǎ)些？現場設備(bèi)漏油治(zhì)理标(biāo)準(zhǔn)有(yǒu)哪些？
液壓油缸(gāng)廠家(jiā)從幾個方(fāng)面，給客戶介紹(shào)一下(xià)。
設備運轉過程中，由(yóu)于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因(yīn)素的影響，使潤滑油脂變(biàn)質，為(wéi)保證(zhèng)潤滑油的質量，需定(dìng)期進行過濾分(fèn)析和(hé)化驗(yàn)工作，對不同(tóng)設(shè)備規定不(bú)同的取樣(yàng)化(huà)驗時間(jiān)。經化驗後的油品不(bú)符合
使用要求(qiú)時要及(jí)時(shí)更換(huàn)潤滑油脂(zhī)。要求(qiú)設備潤滑油必(bì)須做到(dào)油(yóu)具清潔，油(yóu)路暢通。
現(xiàn)場設備(bèi)漏油的預防(fáng)與管理
設(shè)備漏油不僅影(yǐng)響産品的生産(chǎn)和質量，也(yě)是能(néng)源的(de)浪(làng)費。設備漏油(yóu)的預防與(yǔ)治(zhì)理，已列(liè)入了(le)企業現(xiàn)場文明生産和安全生産的(de)重要内容(róng)。由于造(zào)成設備(bèi)漏油、滲油的原因較(jiào)多，涉及設(shè)計、制造、操作、維護、修理(lǐ)等各個(gè)方面，所以預防與治理設備漏(lòu)油必須組織各方面協作(zuò)，分工負責，嚴格(gé)管理(lǐ)，有章可循(xún)，才能(néng)取得較好效果(guǒ)。
1、防漏治漏的主(zhǔ)要措(cuò)施：
①、狠抓查(chá)、治、管三(sān)個(gè)環節。即邊(biān)查、邊治、邊(biān)管，反(fǎn)複查、反複(fú)治、嚴(yán)格(gé)管，而(ér)且(qiě)要建立行之有(yǒu)效的制度。每年結合設備普查(chá)進行設備(bèi)漏油(yóu)和治(zhì)理(lǐ)情況的(de)普查組織(zhī)專業(yè)人負(fù)查漏點、找原因(yīn)，根據(jù)設備(bèi)漏油的情(qíng)況，進(jìn)行分類排隊，制訂防(fáng)治措施。對(duì)易于治理(lǐ)的漏點，邊查、邊(biān)治，查(chá)明就(jiù)治(zhì)；對治理(lǐ)難度(dù)較(jiào)大的漏(lòu)點，應(yīng)制定方案，組織攻關；對暫(zàn)不具備治理條(tiáo)件的漏(lòu)點，應積(jī)極創(chuàng)造條件，逐(zhú)步治(zhì)理。
②、按堵、封(fēng)、引、接、修(xiū)、焊(hàn)、改、換(huàn)八字(zì)，對症下藥(yào)，治理漏油。具體地說就是(shì)，對漏(lòu)點，能堵住、能封(fēng)住的，就采取堵(dǔ)、封措(cuò)施；堵不住(zhù)、封不(bú)住的(de)地方(fāng)，就用槽子(zǐ)、管子(zǐ)把油引回(huí)去；無(wú)法引回去的，就(jiù)用擋(dǎng)闆(pǎn)、鐵盒接(jiē)；對損壞的零部(bù)件、閥(fá)門、油(yóu)管、龍頭進行修理，不(bú)能修複(fú)的進行(háng)更換；對滲漏的裂(liè)縫(féng)進行焊補(bǔ)；對設計和(hé)制(zhì)造(zào)的缺陷，進(jìn)行改(gǎi)裝。
③、加(jiā)強管理，鞏(gǒng)固查、治(zhì)效果。治(zhì)理設備漏(lòu)油必(bì)須嚴(yán)格遵守規章制度，持之以恒，嚴格按(àn)照防(fáng)止漏油的驗收條件，詳細(xì)檢查(chá)和驗收設備。
2、現(xiàn)場設備漏(lòu)油治(zhì)理标準：
①、滲油。油(yóu)迹不(bú)明(míng)顯，在油(yóu)迹(jì)被擦淨後五(wǔ)分鐘内不出現(xiàn)油迹(jì)者為(wéi)滲油(yóu) ②、漏油。油(yóu)迹明顯(xiǎn)，有的(de)形(xíng)成油滴，在油(yóu)迹或(huò)油滴(dī)被擦淨後(hòu)五(wǔ)分(fèn)鐘内(nèi)出現(xiàn)油迹(jì)或油滴的為漏油。
③、漏油點。有一(yī)條明顯油(yóu)迹或一個油滴(dī)的，為(wéi)一個漏油點
④、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結合面不漏油(yóu)者，為(wéi)不漏油設(shè)備。 80 ％的結合(hé)面不(bú)漏油，且漏(lòu)油的(de)部位三分(fèn)鐘内(nèi)漏油不超(chāo)過一(yī)滴者為(wéi)基本不(bú)漏油設備
⑤、嚴重漏油設備。設備(bèi)有下列情況之(zhī)一，或(huò)一個漏油(yóu)點一分(fèn)鐘(zhōng)滴油超過三滴(dī)者，為(wéi)嚴重漏(lòu)油設備(bèi)。
a 、機械(xiè)工業(yè)關鍵設備(bèi)（不(bú)包(bāo)括30 個(gè)修理(lǐ)複雜系(xì)數(shù)以下的設(shè)備和(hé)精密設(shè)備）：每天(tiān)（按兩班制(zhì)計）漏油5kg 以上，或全部(bù)漏油點一分鐘總滴(dī)油(yóu)數超過(guò)十滴者(zhě)。
b 、大型稀(xī)有設備（包(bāo)括機械工(gōng)業(yè)關鍵設備30 個修理(lǐ)複雜(zá)系數以下(xià)的設(shè)備）：每(měi)大(dà)漏油3kg 以(yǐ)上，或全部漏油(yóu)點一分鐘總滴(dī)油數超(chāo)過六滴者。
c、主(zhǔ)要生産設(shè)備（機械工業關(guān)鍵設備及大型(xíng)稀有設備(bèi)除外(wài)）：每天(tiān)漏油lkg 以上(shàng)，或全部漏油點(diǎn)一分(fèn)鐘(zhōng)總滴油(yóu)數超過(guò)三(sān)滴者(zhě)。
⑥、一般漏油設備(bèi)：凡有漏油(yóu)現象(xiàng)，但不(bú)夠上(shàng)述嚴(yán)重漏(lòu)油程(chéng)度的(de)，為一(yī)般(bān)漏油設(shè)備。
⑦、治理合格：靜結合面不(bú)滲油(yóu)，動結(jié)合面(miàn)（除手潤滑(huá)的導(dǎo)軌、絲(sī)杠、光杠(gàng)等(děng)處的所有運動部位(wèi)）不漏油。對于暫時無(wú)法解決的(de)先天性(xìng)缺(quē)陷已采取(qǔ)措施(shī)，使潤(rùn)滑油不滴到地(dì)面，或不流入(rù)切削油池并引回到潤滑油管的為合格。
設(shè)備潤滑新(xīn)技(jì)術的應(yīng)用與油(yóu)品更新(xīn)管理(lǐ)
油品的更(gèng)新換代(dài)要列入(rù)公司的年度設(shè)備(bèi)工作(zuò)計劃中(zhōng)，并經(jīng)過試驗，保(bǎo)證安全方可加(jiā)以實施，油品更(gèng)新前(qián)必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗(xǐ)。
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本文：液(yè)壓油(yóu)缸廠(chǎng)家實行(háng)潤滑油(yóu)脂的分析化驗(yàn)管(guǎn)理首(shǒu)發于液(yè)壓油缸廠家，轉(zhuǎn)載請注(zhù)明(míng)出處(chù)！
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