液壓缸的組裝與拆卸步(bù)驟,液壓油缸怎麼(me)拆卸

液壓油缸怎麼拆卸，隻有了解液壓油缸的組成，才能更好地維(wéi)護液壓(yā)缸，液壓缸油基本上由缸筒和缸蓋、活(huó)塞和活塞杆、密封裝置、緩(huǎn)沖裝置與排氣裝置(zhì)組成。

一、拆卸液壓油缸(gāng)的方法(fǎ)

1、拆卸液壓油缸之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相(xiàng)聯接油管接(jiē)頭擰松時，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓(yā)回路(lù)卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使(shǐ)壓力油卸荷，然後(hòu)切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。

2、拆(chāi)卸時應防止損傷活塞杆頂螺紋、油口螺紋和(hé)活塞杆表(biǎo)面、缸套内壁等。為了防止活塞杆等細長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時應用墊(niàn)木支承均衡。

3、拆卸(xiè)時要按順序進行。由于各種液壓(yā)缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。般(bān)應放掉油缸兩腔的(de)油液，然後拆卸缸蓋(gài)，拆卸活塞與活塞杆。在拆卸液(yè)壓缸(gāng)的缸蓋時(shí)，對于内卡鍵式聯接的卡(kǎ)鍵或卡環要使用用工(gōng)具，禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭(lán)式蓋必須(xū)用螺(luó)釘頂(dǐng)出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活(huó)塞杆難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。

4、卸卸前後(hòu)要設法創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和(hé)雜質污染。例如，拆卸時應盡量在幹淨的環境下進(jìn)行;拆卸後所有零件要用塑料布蓋好，不要用(yòng)棉布或其(qí)他工作用布覆蓋。

5、油缸拆卸後要認真檢查，以确定(dìng)哪些(xiē)零件可以繼續使用(yòng)，哪些零件可以修理後再用，哪些零件必(bì)須更換。

二、裝配液壓(yā)油缸的方法

1、裝(zhuāng)配前(qián)必須對各零件仔細清洗。

2、要正确安(ān)裝各(gè)處的密封裝置。

①安裝O形圈時，不要将其拉(lā)到變形的程度，也不要邊(biān)滾動邊套裝，否則(zé)可能因(yīn)形成扭曲(qǔ)狀而漏油。

②安裝Y形(xíng)和(hé)V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏(lòu)油。對Y形密(mì)封圈而言，其唇邊應對着(zhe)有壓力的油腔;此外，Yx形密封圈還要注意區分是軸用還是孔用，不要裝(zhuāng)錯。V形(xíng)密封圈由(yóu)形(xíng)狀不同的支承環(huán)、密封環和(hé)壓環組成，當壓環壓緊密(mì)封環時，支承環可使密封環産生為(wéi)形而起密封作用(yòng)，安裝時應将密封環的(de)開口面向壓力油腔;調整壓環時，應以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。

③密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應塗以适量的液壓油(yóu)。

④拆卸後的O形密(mì)封圈和防塵(chén)圈應部換新(xīn)。

3、螺紋聯接件擰緊時應使用用扳手，扭力矩應符合(hé)标準(zhǔn)要求。

4、活塞與活塞杆裝配後，須設法測量其同軸度和在長上的直線度是否超差。

5、裝配完畢後活塞組件移動時應無阻滞感(gǎn)和阻力大小不勻(yún)等現象。

6、液(yè)壓缸向主機上安裝時，進出油(yóu)口接頭之間必(bì)須加上密封圈并緊固好(hǎo)，以防漏油。

7、按要求裝配好後，應在低壓情況下進行(háng)幾次往複(fú)運動，以排除缸内氣體。

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